Moulage de précision à cire perdue
Pour les petites pièces complexes contenant des cavités et/ou des parois minces – en fonction de la géométrie, à partir de 1,5 - 2 mm – on opte souvent pour le moulage à cire perdue. En général, ce procédé sera beaucoup plus avantageux que l’usinage à partir du matériau entier. Le moulage à modèle perdu s’applique à tous les alliages d’acier, mais aussi à l’acier inoxydable et à l’aluminium. Ce procédé peut déjà devenir intéressant pour des séries à partir de 100 pièces.
Le procédé à vol d’oiseau:
À l’aide d’une matrice d’acier, on moule des modèles en cire. Ces modèles en cire ont exactement la même forme que la pièce moulée qu'on veut obtenir.
Les modèles en cire sont collés sur un jet de coulée central. Le tout est appelé « l’arbre ».
Ces arbres sont recouverts de plusieurs couches de céramique.
Ensuite, dans un four, la cire fondue sort du moule, d'où le nom de « moulage de précision à cire perdue ».
Puis, l’acier ou l’aluminium fluide est coulé dans les cavités restées dans la céramique.
Après séchage, la céramique en est enlevée et les pièces coulées restent. Elles doivent ensuite encore être séparées du jet de coulé et ébarbées/sablées.
Nous livrons des pièces à partir de quelques grammes pouvant aller jusqu' à environ 20 kg.
